국내 최초 KGSC 등록 LH₂ 벌크탱크

액화가스
저장탱크

Taylor-Wharton 한국 독점총판 40년. 설계검토부터 KGSC 등록, 설치·시운전까지 — 원스톱 초저온 솔루션.

-253°C
액체수소 비점
40
년 업력
Since 1986 · H.J. Park
1st
국내 LH₂ KGSC 등록
50K+
용기 공급 실적
KGSC
ASME
AD 2000
TPED
ISO 9001
National Board
TEMPERATURE DIVE

온도의 세계
25°C → -253°C

스크롤하면서 극저온의 세계로 떠나보세요

25°C
-253°C
🌡️
25°C — 상온
우리가 살아가는 일상 온도. 물이 액체 상태로 존재합니다.
❄️
0°C — 물의 어는점
물이 얼기 시작합니다. 일상에서 가장 익숙한 '냉동' 온도.
🧊
-78°C — 드라이아이스
고체 CO₂. 백신 콜드체인에 사용. 이 온도에서 피부는 수초 내 동상.
🔥
-162°C — LNG 비점
천연가스가 액화. 부피 1/600로 압축. KC의 LNG 탱크가 저장합니다.
💨
-183°C — 액체산소 (LO₂)
산소가 하늘색 액체로. 로켓 연료, 의료용 산소 공급의 핵심.
🧬
-196°C — 액체질소 (LN₂)
바이오뱅킹의 핵심. 세포·정자·난자 초저온 보관. 금속이 유리처럼 깨지기 시작.
⚛️
-253°C — 액체수소 (LH₂)
절대영도(-273°C)에서 겨우 20도 위. 밀도 70.8 kg/m³ — 물의 1/14. 수소경제의 미래이자, KC가 국내 최초로 KGSC 등록에 성공한 영역.
FROM FACTORY TO FIELD

국내 최초, 액체수소 탱크의 여정

말레이시아 제작 → 선적 → 부산항 → 현장 설치까지, KC가 책임지는 원스톱 프로세스

STEP 01

TWM 공장 제작

말레이시아 Shah Alam, ASME/KGSC 기준 제작

Shipping
STEP 02

Port Klang 선적

Ocean transit
STEP 03

해상 운송

Busan port
STEP 04

부산항 도착 · 통관

Installation
STEP 05

현장 설치 · 시운전

ANATOMY OF A CRYOGENIC TANK

진공단열 저장탱크 구조

LH₂ / LN₂ / LAr

각 레이어에 마우스를 올려 구조를 확인하세요

외부 쉘
진공 공간
단열재 (MLI/Perlite)
내부 용기
INTERACTIVE SIMULATOR

BOG & Holding Time 시뮬레이터

탱크 용량과 NER(일일증발률)에 따른 Boil-Off Gas 발생량과 보관 가능 일수를 계산합니다

본 시뮬레이터는 이상적 조건 기반 참고용입니다. 실제 성능은 환경·운용조건에 따라 다를 수 있습니다.

500 L10,000 L60,000 L
0.05%0.40 %/day3.0%
1.67
BOG (L/hr)
40.0
BOG (L/day)
250
보관일수 (days)
-253°C
비점
탱크 잔량 시뮬레이션 (30일 후) 88.0%

1 NER (Normal Evaporation Rate) 이란?

NER은 정상 운용 상태에서 하루에 증발되는 액체의 비율(%/day)입니다. 진공 단열 저장 탱크의 핵심 성능 지표로, 탱크 설계·단열 두께·진공도에 따라 결정됩니다. KS/ASME/EN 규격 시험 조건(무풍, 상온 45°C 기준)에서 측정하며, 값이 낮을수록 고성능 단열을 의미합니다.

2 계산 공식

일일 증발량
BOGL/day = V × NER / 100
V = 탱크 용량(L), NER = 일일증발률(%)
시간당 증발량
BOGL/hr = BOGL/day / 24
하루 증발량을 24시간으로 균등 분배
보관 가능 일수 (Holding Time)
Hold Days = 100 / NER
100% 충전 → 전량 증발까지 소요일
30일 후 잔량
Remain = 100 - (NER × 30)
선형 모델 기준 30일 경과 시 잔량(%)

3 가스별 물성 데이터

가스 비점 (°C) 밀도 (kg/m³) 기화열 (kJ/kg)
LH₂-25370.8446
LN₂-196808199
LAr-1861,395161
LO₂-1831,141213
LNG-162422510

출처: NIST Standard Reference Data (1 atm 기준 포화액체 물성)

주요 가정 및 한계

  • 선형 증발 모델 적용 (실제는 액면 높이·외기 온도에 따라 비선형)
  • NER은 만수 상태(100% fill) 기준 측정값
  • 배관 열침입, 밸브 개방, 액 인출 등 운용 변수 미반영
  • 실 운용 Holding Time은 본 계산의 70~90% 수준이 일반적
PRODUCT LINEUP

제품 라인업

LH2 Tank
HERO 🇰🇷 국내 최초

액체수소 (LH₂) 벌크탱크

수소경제 핵심 인프라. KGSC 공장등록·설계단계검사 합격. -253°C 극저온 저장.

-253°C | 3,000 ~ 60,000 L | NER ≤ 0.5%/day

벌크 저장탱크 (VTM)

LN₂/LO₂/LAr/LCO₂ 대용량 저장. 연구소·산업현장 공급.

3,000~60,000L Vertical/Horizontal

마이크로벌크 (MB)

소규모 사업장 최적. 실린더 교체 없이 자동 충전.

450~3,000L MB Series

액화가스실린더 (XL)

이동식 극저온 실린더. 연구소·의료·식품 분야.

120~500L XL Series

기화기 & VIP

Ambient/Steam/Electric 기화기. 진공단열배관(VIP) 연결.

Custom Ambient/Heated
Hydrogen Station
REAL-WORLD DEPLOYMENT

실제 납품 현장

KC가 공급한 액체수소 저장탱크가 실제 수소충전소에서 가동 중입니다. 설계검토부터 KGSC 등록, 현장 설치까지 — KC의 원스톱 서비스가 만들어낸 결과.

Hydrogen Fueling Station
현재 운영 중

액체수소 충전 인프라

KC가 납품한 LH₂ 벌크저장탱크가 설치된 수소충전소. 탱크에서 기화기를 거쳐 700bar 고압 디스펜서로 수소를 공급합니다.

LH2 Storage Tanks

LH₂ 벌크 저장탱크

진공단열 이중벽 구조. 매일 -253°C의 액체수소를 안정적으로 보관합니다.

Hydrogen Station Dispensers

충전 디스펜서 구역

700bar 고압 충전 시스템. KC 탱크에서 기화된 수소가 여기서 차량에 주입됩니다.

700 bar

충전 압력

-253°C

저장 온도

24/7

무중단 운영

KGSC

안전 인증 완료

HYDROGEN DEEP DIVE

액체수소 vs 기체수소

같은 수소, 전혀 다른 세계. 액체수소가 왜 어려운지, 왜 미래인지 알아보세요.

💧
액체수소 (LH₂)
LIQUID PHASE · -253°C
온도 -253°C (20K)
밀도 70.8 kg/m³
저장압력 1~10 bar
에너지밀도 8.5 MJ/L
1kg 수소 부피 14.1 L
핵심 과제 BOG (자연증발)
운송 효율 ★★★★★
왜 어려운가?
절대영도 부근 극저온 유지, 초고진공 단열, 오르토-파라 수소 변환 열 관리, 수소취성 방지를 위한 특수강 필수. 모든 공정이 우주항공 수준의 기술력을 요구합니다.
VS
💨
기체수소 (GH₂)
GAS PHASE · AMBIENT
온도 상온 (25°C)
밀도 (700bar) 42 kg/m³
저장압력 350~700 bar
에너지밀도 5.6 MJ/L
1kg 수소 부피 23.8 L @700bar
핵심 과제 초고압 용기
운송 효율 ★★★☆☆
현재 주류 방식
기술적으로 상대적으로 쉬우나 700bar 초고압이 필요. 탱크 무게가 수소 무게의 20배 이상. 튜브트레일러 1대에 약 300kg만 운송 가능 — 대량 운송에 한계가 있습니다.
핵심 인사이트
같은 양의 수소를 운반할 때 — 액체수소 탱크로리 1대 = 기체수소 튜브트레일러 15대 분량.
수소경제의 스케일업은 액체수소 기술력에 달려 있습니다.
🚛 탱크로리 1대 = 4,000kg LH₂
🚚 튜브트레일러 1대 = 300kg GH₂
🔬
오르토-파라 수소 변환
상온 수소는 75% 오르토 + 25% 파라 수소. 액화 시 파라수소로 변환되며 발열 반응 발생 (527 kJ/kg). 이 열을 제거하지 않으면 액체수소가 급격히 증발합니다. 촉매를 이용한 변환 공정이 필수이며, 이것이 액체수소 기술의 핵심 난제 중 하나입니다.
LIQUID HYDROGEN APPLICATIONS

액체수소, 어디에 쓰이나?

-253°C의 극저온을 다루는 기술이 필요한 곳. 그 중심에 저장·운송 인프라가 있습니다.

수소충전소

액체수소 벌크탱크에서 기화 → 고압 압축 → 차량 충전. 기체수소 대비 15배 이상의 저장 효율로 도심형 충전소에 필수.

700 bar 국내 110+개소

우주발사체 · 로켓

LH₂ + LOX 조합은 가장 높은 비추력(Isp)을 내는 로켓 연료. NASA SLS, SpaceX, 한국 누리호(KSLV-II) 상단에 사용.

Isp ~450s NASA · SpaceX · KARI

반도체 제조

초고순도 수소(9N)가 웨이퍼 어닐링·에피 성장·환원 공정에 필수. 대형 Fab에는 On-site 액체수소 저장이 효율적.

9N 순도 Samsung · SK hynix

수소환원제철

석탄 코크스 대신 수소로 철광석을 환원. CO₂ 배출 95% 감축. POSCO·현대제철 2030년 상용화 목표. 대량 수소 공급에 LH₂ 필수.

CO₂ -95% POSCO · Hyundai Steel

수소 모빌리티

승용차(NEXO), 버스, 트럭, 트램, 선박, 드론까지. 충전 인프라 확대에 따라 액체수소 유통·저장 수요 급증 중.

FCEV Hyundai · Toyota · BMW

발전 · 에너지 저장

수소 가스터빈 혼소/전소 발전, 연료전지 발전, P2G(Power-to-Gas). 재생에너지 잉여 전력을 수소로 저장하는 장주기 ESS 핵심.

P2G · ESS 두산 · SK E&S

수소경제의 모든 밸류체인 — 생산 → 액화 → 저장 → 운송 → 활용 — 에서 극저온 저장탱크는 빠질 수 없는 핵심 인프라입니다.

PROVEN TRACK RECORD

액체수소 프로젝트 레퍼런스

한국 최초 1호 액화수소저장탱크 공급. Taylor-Wharton의 기술과 한국초저온용기㈜의 경험으로 한국형 액화수소탱크를 개발(디자인)하여 1호기를 공급했습니다.

15 units
LH₂ 벌크탱크 납품 실적

Nikkiso

8기

SK Plug Hyverse 액화수소 충전 인프라 프로젝트

수소충전소 End-user: SK Plug Hyverse

SGT

2기

한국가스안전공사 액화수소 테스트센터

테스트센터 End-user: KGSC

Linde

2기

효성중공업 액화수소 플랜트 프로젝트

액화플랜트 End-user: 효성중공업

SK Airplus

2기

SK Hynix 반도체 팹 수소 공급 인프라

반도체 End-user: SK Hynix

DL

1기

삼척 액화수소 신뢰성평가센터

평가센터 End-user: 삼척평가센터
🇰🇷
한국 최초

KGSC 등록 액화수소 벌크탱크 공급사

5
납품 고객사
15
누적 납품 기수
4
적용 분야
1st
한국 최초 공급
NATIONWIDE COVERAGE

전국 설치 현황

KC가 공급한 액화수소 벌크탱크의 전국 설치 위치입니다. 마커를 클릭하면 상세 정보를 확인할 수 있습니다.

설치 완료
설치 예정
KC ONLY

KGSC 인허가 컨설팅

극저온 용기의 국내 설치·운영에는 한국가스안전공사(KGSC) 인허가가 필수입니다. 복잡한 규정과 까다로운 심사 — KC가 전 과정을 함께합니다.

많은 기업이 겪는 어려움

해외 제작 탱크의 국내 KGSC 인허가는 서류 준비부터 규격 적합성, 현장 심사까지 전문 지식이 필요합니다. 인허가 경험 없이 진행하면 수개월 지연, 추가 비용, 반복 보완이 발생할 수 있습니다.

01

설계 검토 · 규격 적합성

KGS, ASME/EN, KS

해외 제작사 설계도면을 국내 KGS 규격 기준으로 검토. ASME/EN 코드와의 차이점 분석, 국내법 적합 여부 사전 확인. 보완 사항을 제작 전 단계에서 반영합니다.

도면 검토 규격 비교 사전 보완
02

서류 준비 · 공장등록

KGSC Registration

KGSC 공장등록에 필요한 기술 서류, 품질관리 문서, 용접절차서(WPS/PQR), 비파괴검사 기록 등 전체 패키지를 준비. 해외 공장과 직접 소통하여 누락 없이 진행합니다.

WPS/PQR NDT 품질관리 공장등록
03

제작 검사 · 입회

QC & Witness

제작 전 과정에 걸쳐 KGSC 검사 기준에 맞는 품질 관리. 재료 확인, 용접 검사, 수압/기밀 시험, 비파괴검사 입회까지 — 현장에서 직접 확인하고 기록합니다.

재료 확인 용접 검사 수압시험 입회 검사
04

설치 검사 · 완성검사

KGSC Final Approval

국내 현장 설치 후 KGSC 설치검사 및 완성검사 대응. 배관 연결, 안전장치 설정, 가스누출 시험까지 완료 후 최종 합격 취득. 사용 개시 승인까지 원스톱으로 지원합니다.

설치 검사 가스누출 완성검사 사용개시

KC와 함께하면 다릅니다

40년간 축적된 KGSC 인허가 노하우. 설계 단계부터 사용 개시까지, 반려·지연 없이 한 번에 통과시키는 것 — 그것이 KC의 경쟁력입니다.

35년+
인허가 경험
1st
LH₂ 등록
WHY KC

고객이 KC를 선택하는 이유

제조사가 아닌, 제조사보다 더 믿을 수 있는 파트너

전문성

40년+ KGSC 등록

1986년부터 극저온 기술 전문. 설계검토·KGSC 인허가·설치·시운전·교육까지 원스톱. 한국형 LH₂ 탱크 독자 디자인 역량 보유.

신뢰

50,000+ 5개 고객사

50,000기 이상의 극저온 용기 공급. LH₂ 프로젝트 15기 납품 — Nikkiso, SGT, Linde, SK Airplus, DL 등 국내 핵심 고객사가 신뢰하는 파트너.

책임

24/7 A/S 원스톱

납품 후에도 끝까지 책임. 24시간 긴급 A/S, 정기점검, 부품 즉시 공급. 인허가부터 교육까지 원스톱 — 발주사가 다른 곳에 연락할 필요 없는 구조.

EXCLUSIVE MANUFACTURING PARTNER

275 Years in the Making

1742년 설립, 280년 이상의 역사를 가진 글로벌 극저온 리더. 저장·운송·기화 장비의 Full-Lineup을 보유하며, Industrial Gas · Hydrogen/LNG · Life Sciences · Oilfield 등 전 산업 분야의 Cold Chain을 지원합니다.

1742
설립
280+
년 역사
20-24
월 벌크탱크 생산
550+
월 실린더 생산

KC × Taylor-Wharton

Korea Exclusive Distributor since 1986

KC는 1986년부터 40년간 한국 독점총판으로서 Taylor-Wharton 제품의 국내 공장등록·KGSC 인증·판매·A/S를 전담하고 있습니다. 국내 시장 점유율 1위의 검증된 파트너십입니다.

국내 공장등록 대행 (전 모델)
KGSC 등록·검사 전담
24시간 긴급 A/S 및 부품 즉시 공급
설계검토·납품·설치·시운전 원스톱

Shah Alam 생산시설

Malaysia Manufacturing Hub

Bulk Tank Plant
벌크탱크·마이크로벌크 제작동
Cylinder Plant
액화가스 실린더 전용 라인
VJP & Perlite Plant
진공배관·퍼라이트 단열재
twcryo.com
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장비 상담

견적, 기술 상담, 파트너십 등 무엇이든 편하게 문의하세요.

주소
경기도 성남시 중원구 둔촌대로 560
벽산테크노피아 201호
영업시간
월~금 09:00 – 18:00
CRYO LEAK DEFENSE
탱크에서 가스가 새고 있다! 클릭으로 막아라!
0
Score
100
Pressure %
1
Level
60
Time
💡 히든 이스터에그! 화면 아무 곳에서 'cryo' 를 타이핑하면 다시 열 수 있어요